数控滚齿机滚刀架的常见故障及排除方法

滚刀架的常见故障及排除方法

数控滚齿机经长期使用后，滚刀架部件容易出现主轴径向圆跳动和轴向窜动超差、后支架与主轴同轴度误差加大等故障。其主要原因是主轴与滚刀刀杆磨损，前滑动轴承、后支架滑动轴承及铜套磨损所致。

滚刀主轴易磨损部位是：主轴与前滑动轴承和铜套的配合表面；主轴锥孔与滚刀刀杆锥柄的配合表面。滚刀主轴的修复或更换应根据其磨损程度来确定。当主轴磨损较小时，可采用研磨法或磨削法予以修复；若主轴磨损、拉毛严重时，应予以更换。滚刀刀杆很容易出现磨损、弯曲、拉毛现象，在使用中应经常对其进行检查，及时更换磨损、变形严重的刀杆。

主轴轴承产生磨损后，将导致轴承间隙加大，使主轴的回转精度下降，直接影响加工齿轮的质量。若轴承磨损较小而均匀，可通过配磨垫片厚度，以调整轴承间隙。如主轴的前端滑动轴承磨损，造成主轴径向圆跳动超过允许值时，可拆下调整垫片配磨，应使两垫片的修磨量相同，直至符合要求，推力球轴承磨损后，会引起主轴的轴向窜动加大。调整时，则只需拆下调整垫片，用修磨的方法减小垫片厚度尺寸，即可消除轴向间隙。

当支承套筒的圆锥滚子轴承磨损时，由于支承套筒与铜套、齿轮紧密配合在一起，经铜套引起主轴后支承精度下降，使主轴后端的斜齿轮副在工作时出现冲击、振动、发热和噪声，应对调整垫片M进行厚度调整以消除圆锥滚子轴承的间隙。

若前滑动轴承磨损较大且不均匀，应对该轴承的锥孔进行修刮，或采用主轴与轴承锥孔对研法予以修整。但这种修理方法难以保证滑动轴承内外圆的同轴度，在主轴回转精度要求较高时，应更换前滑动轴承。更换前轴承之前，应先将主轴前轴颈的支承表面用磨削法恢复精度后，以修磨后的滚刀主轴为基准，重新配作前轴承。新配作的滑动轴承内外圆同轴度应达到0.005mm，表面粗糙度达到Ra0.4μm。

后轴承的调整与修磨方法与前支承大致相同，可参照上述方法予以调整。

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