聊一聊数控系统智能化功能群对数控机床的影响

简单来说，未来的智能化数控系统，将能进行自动化的人机交互编程，可以简化以往系统编程的负责性，提高编程效率。随着机床设备所能采集到的加工数据种类和数量的大幅提高，智能化数控系统也将形成各种加工工艺数据库，并对其进行智能化管理，通过这种数据库管理方式，机床将能根据加工材料和工件结构，对加工工艺自动进行优化，并在必要时进行人工干预。而在对机床的控制以及调节方面，智能数控系统将通过对机床多方位的监控，从设备上获得的各种数据进行分析和优化处理，实现加工过程的智能化控制，降低数控机床的故障率，保证生产线的运行节拍，大限度地发挥现有机床的加工能力，提高综合制造能力，进一步降低场地的使用和人工成本。

今后的数控系统将更多的成为大数据以及工业互联网的媒介，通过数据的累积、传输和挖掘，将会诞生越来越多的智能化制造能力。作为未来的发展趋势，智能化的数控系统其特点主要体在系统自主性的提高、数据库的智能化管理、加工过程的智能化调节以及数据的优化分析处理。

减少数控滚齿机主轴热变形的措施有以下四个方面:减少热源,放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧.对于推力轴承和圆锥滚子轴承,因其工作条件差发热较大,必要时可以改用推力角接触球轴承代替,以尽量减少某些零部件的摩擦发热。隔热,使热源远离主轴,如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。散热,加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。减少热变形的影响,无论采用何种方式,只能减少热变形而很难完全消除热变形,因此还应该采取措施,以减少热变形的影响。

如果是滑动轴承,则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大.综合上述工作性能的基本要求可见,主轴部件回转精度好,标志着它在无载荷条件下工作精度好、刚度好,标志着静态工作精度好.抗振性、热变形好,标志主轴的动态特性好.而耐磨性用决定其工作精度的保持能力.

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