齿轮常用几种材料

齿轮依靠其结构尺寸和材料强度来承受外部载荷，这就要求材料具有高的强度、韧性和耐磨性； 数控滚齿机由于齿轮形状复杂，还要求齿轮精度高，材料工艺性好。常用的材料有锻钢、铸钢和铸铁。

一、锻钢

根据牙齿表面硬度，可分为两类。

当HB <350时，称为软齿面。

当HB >350时，称为硬齿面。

长度齿面硬度HB< 350

工艺:锻造毛坯→正火-粗车→回火精加工。

常用材料；45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB

特点:

综合性能更好，齿面强度和硬度更高，齿芯韧性更好。热处理后切齿精度可达8级，简单、经济、生产率高、精度低。

2.齿面硬度HB >350

当使用中碳钢时:

工艺:锻坯→正火→粗切→调质→精切→高中频淬火→低温回火→珩磨或磨削剂磨合、电火花磨合。

常用材料:45、40Cr、40CrNi

特点:

齿面硬度高HRC = 48-55，接触强度高，耐磨性好。牙齿保持回火后的韧性，抗冲击性好，承载能力高。精度降低一半，达到7级精度。适合批量生产，如汽车、机床等的中速、中载变速箱齿轮。

当使用低碳钢时:

锻造毛坯→正火→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。六级，七级。

常用材料；20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo

特点:

齿面硬度大，承载能力强。芯体具有良好的韧性和抗冲击性，适用于高速、重载、过载传动或结构紧凑。它是机车的主要传动齿轮和航空齿轮。

二、铸钢

齿轮常用材料(齿轮必备知识节选，机友圣诞干货分享)

当齿轮直径D > 400 mm，结构复杂，锻造困难时，铸钢ZG45。ZG55可以使用，可以归一化。正常化和锤炼。

三、铸铁

抗胶合和抗点蚀能力强，但抗冲击性和耐磨性差。适用于稳定运行、低功耗、大尺寸和复杂形状。它能在缺油的条件下工作，适合开放式传动。

四、非金属材料

布料、木材、塑料、尼龙，适合高速轻载。在选材时，应考虑齿轮的不同工况和轮齿的不同失效形式，这是确定齿轮强度计算准则和选材及热点的基础。

1.当轮齿在冲击载荷作用下容易折断时，应选择韧性好的材料，可采用低碳钢进行渗碳淬火。

2.对于高速封闭传动，齿面容易产生麻点。应选择齿面硬度好的材料，表面淬火可采用中碳钢。

3.对于低速中载，当轮齿发生断裂、点蚀和磨损时，应选择机械强度、齿面硬度等综合力学性能好的材料，可选用中碳钢进行调质和精切。

4.争取材料品种少，管理方便，考虑资源和供应。

5.当结构尺寸紧凑，耐磨性高时，应采用合金钢。

6.制造单位的设备和技术。