什么样的数控滚齿机才是好的滚齿机？

数控滚齿机适用于圆柱齿轮、蜗轮的批量、小批量、单件生产，具有一定参数的鼓形齿轮也可用于连续分度，用花键滚刀滚切长度小于300的6齿或6齿以上的短花键轴。且链轮可以被链轮滚刀切割。加工圆柱齿轮时，可采用逆铣和滚铣，轴向进给(垂直进给)加工全齿宽。数控滚齿机滚齿普通蜗轮采用径向进给加工。

数控滚齿机加工花键轴和链轮时，机床的调整和加工方法与加工直齿轮时相同。什么样的数控滚齿机才是好的滚齿机？让我们一起去寻找答案。

1.数控滚齿机刚性好的铸铁件能承受重负荷加工。

2.数控滚齿机控制台沿床的边缘移动，实现纵向和横向移动，其垂直移动由升降平台的床导轨实现。

3.齿轮变速:变速调节和加工范围广。

4.数控滚齿机设备符合国家标准，提高了安全性和可靠性。

5.设备通用性强:设备可配备分度头、圆台等加工附件，进一步增加设备的适用性。

6.易损件的维护:易磨损的附件配有消隙调整装置，保证设备的精度和平稳运行。

值得一提的是数控滚齿机的加工精度决定了工件的精度，影响了设备的质量。在日常使用过程中，做好机床的清洁保养工作，按照正确的操作规范使用，保证机床加工精度的维护。

那么数控滚齿机的日常操作需要注意什么呢？

1.工作前，根据工件材料、技术参数、刀具材料，合理选择切削参数，正确编写加工程序，经验证后方可进行试切和工件加工。

2.只有工具规格和锥度符合标准，才能装卡。

3.使用设备时，操作人员应按照“巡回检查内容”的要求随时检查设备。

4.刀具的内孔和端面与心轴和垫圈的接触表面应清洁并正确匹配。

5.操作人员应根据设备的用油要求加油，做到定量、定人、定时、定点、定性。

6.加工扇形齿轮时要平衡工作台。

7.夹紧工件应紧固，不得松动。

8.使用自动对刀时注意减少比例开关档位，不要在设备运转过程中改变速度。

9.工作前正确安装切割工具。

10.机床上的警告标志不得损坏或移动。

11.多个工件叠放切割时，相互接触面应平整干净，不得有铁屑等杂物。

12.检查装卡工具是否紧固。

13.不要超负荷或超标准使用设备。

14.多人操作时，要做好沟通，互相协调。

15.切削不同螺旋角的齿轮时，刀架应在车削后紧固牢固。

16.当设备停机八小时以上时，启动机床液压润滑5至10分钟，然后手动操作移动轴，检查各部件是否运转正常。确认运转正常，润滑良好，无报警后再开始工作。