​数控滚齿机常见故障及其解决方法

数控滚齿机常见故障及其解决方法:

一、数控滚齿机齿圈径向跳动超出公差

1.活动支架的支撑中心偏离工作台的旋转中心。可能是后柱导轨磨损或变形造成的。

2.工件安装因工作台或锥孔上的粗加工和磕碰的影响而偏移。

3.尖端磨损，导致安装工件位置偏心。

二、加工的齿面上出现直波纹。

大部分是由于数控滚齿机的刀具和工件系数刚性差，滚齿时有一定频率的振动造成的。

三、被加工的齿面有啃咬现象。

1.垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏，有漏油现象，导致刀架垂直进给不稳定，爬行。

2.调压阀内不干净的油或脏物会造成油压不稳定，啃牙。

3.刀架柱导轨铁塞调整不合理。

4.垂直进给丝杠止推轴承严重损坏，或间隙过大。

4.被加工齿轮的齿距累积误差超差。

1.数控滚齿机工作台上分度蜗杆副调整不当或磨损，导致工件精度出现一些超差。

2.滚刀主轴的径向圆跳动误差和轴向跳动较大，也会导致这种超差。

5.加工后的齿面出现横向波纹。

1.重新调整刀架鞍座磨损的镶块，但调整过紧。

2.工作台的锥形导轨副磨损不均，配合过紧。

3.刀架垂直进给丝杠的安装精度超差。

不及物动词被加工齿轮的公法线长度变化超差。

1.工作台与工作台鞍座配合间隙过大，工作台移动时发生漂移，导致对中不稳定，可能是数控滚齿机对中锥形导轨副与下压板磨损造成的。

2.滚轮刀架与立柱导轨配合间隙过大，镶块和压板磨损。滚刀进给时的运动精度超差，导致被加工齿轮公法线长度变化。

3.滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后，轴向窜动量超差。