滚齿设备的主要功能及结构

滚齿设备机床机构：本机床五个数控轴为：B—滚刀主轴回转运动，C—工作台回转运动，X—径向进给运动，Z—轴向进给运动，Y—切向窜刀运动，滚刀头架回转手动，B轴精密齿轮箱传动，X、Y、Z、轴标配钢性硬轨。各轴均采用交流伺服电机控制，既能够单独运动，也能够实现数控轴联动。

机床的分齿和差动链传动比采用数控电子齿轮箱（EGB）进行控制。机床C轴采用精密双头蜗轮副传动，也可选配零传动直驱电机。机床标配自动磁力排屑单元及冷却系统。机床采用全封闭护罩并可选配油雾分离器。机床加装独立液压系统、润滑系统。机床可选配KND\ SIEMENS\REXROTH\GSK 系统工件锁紧可选配液压夹紧装置。

滚齿机应用范围：滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械滚齿机制造业。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，小模数数控滚齿机，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用机床加工齿轮高精度机床。

机电一体设计、造型美观大方、结构合理。主轴采用精密主轴单元，滚齿机，噪音小、转速高，使用寿命长。采用伺服主轴驱动，耐固智能机械滚齿机，低转速输出扭矩大。纵横向导轨采用直线导轨，定位精度高，动态性能好。可增加自动排屑，上下料机械手等装置。

小模数数控滚齿机如停车较长时间后开车，应低速运转3~5分钟，数控滚齿机生产厂家，确认润滑、液压、电气系统及各部分运转正常后，再开始工作。装卸及测量工件时，滚齿机改造，须使刀具退离并停车，东莞高精度滚齿机工厂，装卸较重工件时，要选用可靠的吊具和方法。装卡工件要牢固，偏重工件加配重平衡。正确安装刀具，刀具锥柄与主轴锥孔须相符，清洁无伤痕，合理选用刀具切削用量，高精度滚齿机，并经常检查刀具的坚固性磨损情况。各部移动时，滚齿机，滑动应清洁、润滑、无障碍，正确使用夹紧机构。滚齿前应清除工件台上的工具、杂物，高精度数控滚齿机，并主动检查有无障碍。