直驱式数控滚齿机的特点

高速度：直驱式数控滚齿机的主轴转速取决于轴承的速度，在实际应用中，已达到4500rpm；工作台转速也可达到300rpm以上。高转速可以把现代齿轮刀具的高速性能发挥出来，从而获得很高的生产效率。使用“Speedcore”和硬质合金滚刀时线速度可达到300m/min，比传统滚齿机提高了效率10倍以上。

高精度

由于分齿和差动运动采取了全闭环控制并采用的电子齿轮箱，分齿精度可达到4级或更高。在实际应用中，齿轮的加工精度受滚刀和工件装夹精度的限制，而机床精度不再是影响加工精度的因素。生产实践中，在合理的装夹和冷却条件下，在高速切削时，可以得到稳定的6级加工精度。

干切加工

由于零传动使机床的运动平稳性和自动移刀功能，使得直驱式滚齿机成为适合进行高速干切滚齿加工的机床。纯机械传动或传动链较长的滚齿机不适合高速干切滚齿加工，是因为机械传动链的传动误差造成滚切加工过程中的振动，而这种振动对于高速干切、质地硬脆的刀具材料是致命的影响，振动造成刀刃的非正常磨损，刀具很快就丧失了齿形精度。

硬齿面加工

同样的原因，直驱式数控滚齿机可对淬硬齿轮进行高速滚切加工，齿轮硬度可达HRC62。

提高刀具寿命

生产实践表明，使用直驱式全数控滚齿机，在高速加工的条件下，可比普通滚齿机提高刀具寿命10倍。

模块化设计

直驱式数控滚齿机的结构上各部分的联系非常简单，便于模块化设计，可以形成产品的多样化。非常适宜顺铣加工。